Recubrimientos de esmalte
Como líder del mercado en Turquía y segundo productor mundial de recubrimientos de esmalte, Akcoat ofrece soluciones de recubrimiento de esmalte que proporcionan un aspecto estético, alta resistencia a la abrasión, gran durabilidad mecánica y resistencia química.
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Esmaltes SiloLos silos industriales son estructuras utilizadas para la protección, almacenamiento y depósito de productos como materiales agrícolas, minerales y de construcción.
En la actualidad, los silos industriales se utilizan para almacenar diversos materiales, como cemento, minerales, calcita, productos petrolíferos, materiales químicos, productos químicos de perfumería, carbón, polvos cerámicos, cereales, harina, café, especias, etc.
Los esmaltes suelen preferirse para el recubrimiento de silos por sus propiedades higiénicas, resistencia al desgaste y durabilidad en entornos corrosivos.
Todas las especificacionesSL
TECHNOLOGY
Método de aplicación Inmersión / Polvo electrostático Número de capas 1 capa / 2 capas
Espesor 160-240 μm
Resistencia al impacto 1-2/5
Resistencia a los ácidos Appropriado
Resistencia ETC Appropriado Certificación Reach, Rohs • Muy resistente a los ácidos.
• Resistente a la liberación de elementos tóxicos.
• Resistente al hidróxido de sodio a 80°C.
• Muy resistente a la abrasión. -
Esmaltes para Intercambiadores de CalorLos esmaltes para intercambiadores de calor se utilizan en los recubrimientos de las placas interiores de intercambiadores de calor industriales, como los de gas natural, carbón, fuelóleo y centrales eléctricas.
Los residuos industriales de estas plantas se separan mediante un filtro. Los esmaltes para intercambiadores de calor son resistentes a estos residuos industriales. La alta durabilidad depende del contenido de silicio dentro de la estructura del esmalte.
Todas las especificaciones• Altamente resistente al ácido sulfúrico y al vapor del agua
• La capa de esmalte tiene la dureza requerida por sus áreas de uso
• Típicamente se prefiere en color azul• Aplicable en polvo o húmedo.
• El recubrimiento se hace con un espesor medio de 170 micrasHEX
TECHNOLOGY
Método de aplicación Pulverización / Polvo electrostático Número de capas 1 capa Espesor 170-220 μm
Resistencia al impacto 1-2/5
Resistencia a los ácidos Appropriado Resistencia ETC Opcional Certificación Reach, Rohs • Se utiliza en intercambiadores de calor de gas natural, combustible de carbón y centrales eléctricas
• Resistente al ácido sulfúrico
• Típicamente azul debido al alto contenido de cobalto -
Fritas Fertilizantes Inteligentes Gracias a las fritas fertilizantes de liberación lenta desarrolladas por Akcoat, los compuestos útiles se introducen en el suelo de forma controlada, evitando la introducción repentina de grandes cantidades de elementos químicos en el suelo y la planta como ocurre con los fertilizantes convencionales. Esto se traduce en un mayor rendimiento y ayuda a reducir la contaminación de las aguas subterráneas y del suelo.Todas las especificaciones1. Liberación lenta:
Debido a la estructura oxídica de las fritas, los macroelementos quedan atrapados en la estructura vítrea, liberándose lentamente en el suelo.
Fósforo (P): Las fritas de fósforo de liberación lenta evitan que el fósforo se una a los carbonatos del suelo, garantizando la nutrición de las plantas.
Potasio (K): La tecnología de fritas de potasio de liberación lenta evita la acumulación de potasio en el suelo, permitiendo que las plantas lo absorban.
Microelementos: Proporciona a las plantas elementos esenciales como molibdeno, selenio y zinc.
2. Económico:
• Se aplica una vez al año al suelo, eliminando la necesidad de los mecanismos tradicionales de fertilización.
• El uso de materiales de desecho de fritas como fuente de macro y microelementos en los fertilizantes contribuye a la economía circular.3. Contenido rico:
Contiene numerosos elementos en una sola composición en comparación con las sales fertilizantes tradicionales. Se disuelve lentamente durante un año en suelos ácidos y durante más de un año en suelos básicos.