Recubrimientos de Esmalte
Akcoat, como líder del mercado en Turquía y segundo fabricante mundial de recubrimientos de esmalte a escala global, ofrece soluciones de recubrimiento de esmalte que proporcionan un aspecto estético, alta resistencia al desgaste, gran durabilidad mecánica y resistencia química.
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Esmaltes para hornosLos esmaltes se utilizan como materiales de recubrimiento en utensilios de cocina porque proporcionan un aspecto estético, superficies lisas, resistencia al rayado y al desgaste, durabilidad y resistencia a los efectos térmicos y químicos.
Los esmaltes para hornos Akcoat se utilizan en muchos productos de grupos de cocción, como cámaras interiores de hornos, bandejas de horno, placas de quemadores de estufas, tapas de quemadores y parrillas.
Todas las soluciones-
Esmaltes catalíticos - Tecnología CTLLos esmaltes catalíticos son esmaltes de alta resistencia, mecánicamente resistentes y duraderos que se utilizan en las superficies interiores de los hornos. Gracias a su estructura porosa y a su capacidad para soportar altas temperaturas, pueden absorber y limpiar los ácidos grasos orgánicos.
Evitan que los ácidos grasos orgánicos se adhieran al interior del horno, facilitando su limpieza. Los recubrimientos catalíticos de los aparatos de cocina absorben todos los residuos de grasa y los queman durante la cocción, limpiando así los aparatos.
Todas las especificaciones• Una función de autolimpieza
• Una superficie porosa
• Disponibles en colores marrón, gris u oscuros• Se utilizan en las superficies del horno que no entran en contacto con los alimentos o en la zona de protección del ventilador (cubierta del ventilador) en el interior del horno.
• Pueden aplicarse en húmedo o en polvo sobre la superficie de imprimación.CTL
TECHNOLOGY
Método de aplicación Spray / Polvo electrostático Número de capas 2 Capas Espesor 100-160 μm Resistencia al impacto 1-2/5 Resistencia a los ácidos - Resistencia ETC - Certificación Reach, Rohs • Absorbe las grasas de cocción.
• Tiene una superficie porosa.
• Facilitan la limpieza de los aparatos de cocción.
• Se utiliza en superficies que no estén en contacto con los alimentos y en la zona de protección del ventilador (cubierta del ventilador). -
Esmaltes pirolíticos - Tecnología PETCLos esmaltes pirolíticos se utilizan en hornos autolimpiables y son conocidos por su capacidad para soportar altas temperaturas. Los hornos con función pirolítica pueden calentarse hasta 480°C para convertir la grasa y otros residuos en cenizas, que luego se depositan en el suelo del horno, facilitando su limpieza.
Todas las especificacionesAspecto innovador del recubrimiento de esmalte pirolítico:
• Alta resistencia al calor.
• No se observa ningún problema de decoloración ni fluctuación de color en el rango determinado de espesores de aplicación..
• Se consigue un espesor de recubrimiento homogéneo minimizando el error de la jaula de Faraday.• No contiene elementos ni compuestos nocivos para la salud humana.
• Grupo de recubrimiento de esmalte de alta calidad.
• Alta resistencia contra ácidos e impactos.
• No requiere ningún agente químico para su limpieza.PETC
TECHNOLOGY
Método de aplicación Spray / Polvo electrostático Número de capas 1 Capa Espesor 120-180 μm Resistencia al impacto 1-2/5 Resistencia a los ácidos Sí Resistencia ETC Sí Certificación Reach, Rohs, Contacto con alimentos • Resistente hasta 480°C.
• Es resistente al calor gracias a su alto contenido en silicio, circonio y titanio.
• Gracias a su estructura, es más duro que los rrecubrimientos de clase ETC.
• Disponible en negro, gris y azul.
• Grupo de rrecubrimiento de esmalte de alta calidad. -
Esmaltes ETC - Tecnología ETC Los esmaltes ETC son productos fáciles de limpiar, brillantes y de superficie lisa. Su alta resistencia a los ácidos garantiza que sustancias como el ketchup y el ácido cítrico puedan limpiarse sin dejar marcas. Se utilizan habitualmente en recubrimientos de bandejas de horno que entran en contacto con alimentos.Todas las especificacionesETC
TECHNOLOGY
Método de aplicación Spray / Polvo electrostático Número de capas 1 Capa Espesor 90-140 μm Resistencia al impacto 1-2/5 Resistencia a los ácidos Sí Resistencia ETC Sí Certificación Reach, Rohs, Contacto con alimentos • La característica más importante del producto es su fácil limpieza.
• Son resistentes a los ácidos alimentarios, como el ácido cítrico, el nitrato de litio, el ketchup, etc..
• También se utilizan como capa de imprimación en la industria de utensilios de cocina.
• Disponibles en negro, gris y azul. -
Esmaltes resistentes al vapor - Tecnología STMEstos esmaltes se utilizan en hornos con funciones de limpieza por vapor, desarrollados a partir de esmaltes pirolíticos, minimizando los costes energéticos y sin necesidad de agentes químicos para su limpieza. Evitan daños en el sistema en funciones de autolimpieza a alta temperatura y son los preferidos para bandejas de horno y chasis que entran en contacto con los alimentos.
Todas las especificacionesSTM
TECHNOLOGY
Método de aplicación Polvo electrostático Número de capas 1 Capa Espesor 120-180 μm Resistencia al impacto 1-2/5 Resistencia a los ácidos Sí Resistencia ETC Sí Certificación Reach, Rohs, Contacto con alimentos • Resisten hasta 480°C y pueden limpiarse con vapor.
• Alta resistencia a la abrasión.
• Resistentes al calor gracias a su alto contenido en sílice, circón o titanio. -
Esmaltes en contacto con alimentosLas superficies recubiertas de esmalte, como las bandejas de horno y los utensilios de cocina, interactúan constantemente con diversas sustancias alimentarias. Estas superficies están diseñadas para evitar la degradación de la estructura del recubrimiento y el aumento de la migración de metales causados por las propiedades ácidas y grasas de las sustancias alimentarias, garantizando así un uso seguro.
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Esmaltes para placas, tapas y parrillas de quemadores - Tecnología BPCGDebido a sus excelentes propiedades de ingeniería y apariencia estética, los recubrimientos de esmalte son los preferidos para las placas, tapas y parrillas de los quemadores de las estufas.
Dado que estas superficies están en contacto directo con las llamas, pueden decolorarse y metalizarse con el tiempo, lo que conlleva una pérdida de propiedades estéticas y de ingeniería. Akcoat ha desarrollado recubrimientos de esmalte con composiciones que evitan tales efectos.
Todas las especificaciones• Evitan la decoloración en superficies en contacto con llamas.
• Mantiene la estabilidad del color y las propiedades estéticas y de ingeniería.
• Fácil aplicación
• Alta resistencia a los ácidos
• Espesor de recubrimiento uniforme
• Facilitan el proceso de producción con recubrimiento fuerte y aplicación directa en superficie.• Resistente al choque térmico y a las llamas.
• Disponible en negro brillante o mate.
• Puede aplicarse en húmedo o electrostáticamente en placas y rejillas de quemadores.
• Puede aplicarse en húmedo sólo en las tapas de los quemadores.BPCG
TECHNOLOGY
Método de aplicación Spray / Polvo electrostático Número de capas 1 Capa Espesor Chapa metálica: 90-140 μm / Fundición: 150-300 μm Resistencia al impacto 1-2/5 Resistencia a los ácidos Opcional Resistencia ETC Opcional Certificación Reach y Rohs están disponibles. Contacto con alimentos (opcional) • Se utiliza en los equipos de la parte superior del horno.
• Fácil limpieza según el tipo de producto.
• Aspecto mate o brillante.
• Alta resistencia a la metalización y al choque térmico
• Resistente a altas temperaturas en comparación con los esmaltes para hornos
• Puede aplicarse sobre superficies de fundición y chapa
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Esmaltes para barbacoaLos recubrimientos de esmalte suelen ser los preferidos en los utensilios de cocina utilizados en jardines y zonas al aire libre, ya que protegen el metal que recubren de la corrosión, garantizando su uso a largo plazo, y son muy resistentes al calor y a los choques térmicos.
Los esmaltes Akcoat para barbacoas proporcionan una estabilidad del color al proteger las barbacoas de exterior de los rayos UV, haciéndolas resistentes a los ácidos y aceites de los alimentos. Garantizan que las barbacoas que se encuentran en entornos naturales tengan una superficie dura y lisa, evitando rayones y el desgaste por factores ambientales.
Todas las especificacionesBBQ
TECHNOLOGY
Método de aplicación Polvo electrostático Número de capas 1 Capa Espesor 90 -140 μm Resistencia al impacto 1-2/5 Resistencia a los ácidos Sí Resistencia ETC Sí Certificación Reach, Rohs • Productos resistentes al ETC
• Resistentes a la solución salina saturada
• Resistentes a los ácidos
• Sin decoloración bajo la luz UV
• Típicamente negro
• Alta capacidad de recubrimiento electrostático -
Esmaltes para utensilios de cocinaLos recubrimientos de esmalte suelen ser los preferidos en los utensilios de cocina debido a su aspecto estético sobre el metal, además de proporcionar una superficie sana para el contacto con los alimentos. Al tener una superficie lisa, se limpian fácilmente y sus propiedades antibacterianas garantizan un uso seguro.
La gama de colores de los recubrimientos de esmalte para utensilios de cocina es bastante amplia, y pueden utilizarse en varios colores. Son resistentes a los ácidos alimentarios, los álcalis y las altas temperaturas. Se pueden lavar en el lavavajillas y guardar en el refrigerador. Se pueden utilizar fácilmente en hornos y en todos los calentadores.
Todas las especificaciones• Superficies saludables aptas para el contacto con alimentos
• Alta capacidad calorífica
• Alta conducción del calor
• Distribución homogénea del calor
• Diferentes alternativas de color• Superficie brillante, mate y lisa
• Fácil limpieza
• Resistencia a los ácidos
• Alta resistencia a la abrasión
• Respetuoso con el medio ambienteCKW
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Método de aplicación Pulverización / Inmersión Número de capas 1 capa / 2 capas / 3 capas Espesor 180-360 μm (espesor total sobre imprimación) Resistencia al impacto 1-2/5 Resistencia a los ácidos Sí Resistencia ETC Opcional Certificación Reach, Rohs, contacto con alimentos (opcional) • Productos de material de rrecubrimiento con varios colores y modelos decorativos.
• Pueden preferirse los colores del catálogo de colores RAL.
• Alta resistencia a los ácidos en superficies en contacto con alimentos.
• Aplicable sobre superficies de fundición o chapa.
• Se aplican dos o tres capas según el modelo deseado. -
Esmaltes para calderasLas calderas son dispositivos utilizados para calentar, almacenar y garantizar la disponibilidad de agua caliente a cualquier hora del día sin que se vea afectada por la temperatura ambiente en zonas industriales y comunales. Debido a sus ventajas económicas, las Calderas también se utilizan como sistemas centrales de agua caliente en lugares donde la gente vive colectivamente, en lugar de la producción individual de agua caliente. En particular, en lugares con un elevado consumo diario de agua caliente, como fábricas, apartamentos, hoteles y hospitales, los sistemas centrales de preparación de agua caliente ahorran tanto trabajo humano como combustible, lo que se traduce en un ahorro de energía.
El uso de pintura galvanizada y epoxi en los dispositivos que proporcionan agua caliente limpia es muy perjudicial para la salud humana; de ahí que haya aumentado rápidamente el uso del esmalte en los recubrimientos interiores de las calderas. El recubrimiento de esmalte también contribuye al uso de agua de alta calidad y prolonga la vida útil del aparato.
Akcoat ha desarrollado esmaltes alcalinos de nueva generación para recubrimientos de calderas que ofrecen gran resistencia a la corrosión, mayor resistencia al agua hirviendo, altos índices de expansión térmica para piezas que calientan agua y resistencia a la temperatura. Debido a su baja conductividad térmica, el recubrimiento de esmalte también ayuda a evitar la pérdida de energía en las calderas.
Todas las especificacionesBOI
TECHNOLOGY
Método de aplicación Inmersión / Polvo electrostático Número de capas 1 Capa Espesor 220-340 μm Resistencia al impacto 1-2/5 Resistencia a los ácidos Sí Resistencia ETC - Certificación Reach, Rohs, WRAS, UBA, TÜV • Gran resistencia al agua hirviendo
• Sin abrasión durante largos periodos de uso
• Alta resistencia a la corrosión
• Aislante y dieléctrico
• Típicamente preferido en tonos de color azul y blanco moteado
• Aplicable tanto en húmedo como en forma de polvo -
Esmaltes para cocinas y estufasLa conductividad térmica de los esmaltes varía en función de su composición química. En comparación con los metales, las superficies recubiertas de esmalte presentan un mayor rendimiento de conductividad térmica.
Las estructuras de silicato en la composición química del esmalte transmiten el calor entrante de forma mucho más eficiente, por lo que se utilizan en el recubrimiento de productos como estufas y cocinas para mejorar su eficiencia.
Todas las especificacionesSTV
TECHNOLOGY
Método de aplicación Pulverización / Inmersión / Polvo electrostático Número de capas 1 capa / 2 capas / 3 capas Espesor Chapa metálica: 90-140 μm / Fundición: 150-300 μm Resistencia al impacto 1-2/5 Resistencia a los ácidos - Resistencia ETC - Certificación Reach, Rohs • Alta resistencia al calor.
• Típicamente preferidos en marrón y gris.
• Siguiendo tendencias, productos con apariencia mate también están disponibles.
• Productos con efecto mayólica también disponibles.
• Aplicables en hierro fundido o chapa. -
Esmaltes de construcción y arquitectónicosGracias a su durabilidad, larga vida útil y facilidad de limpieza, los recubrimientos esmaltados suelen ser los preferidos para materiales de construcción arquitectónica.
Además de usarse para recubrimientos arquitectónicos de edificios, también se utilizan para señales de tráfico y vallas publicitarias, aplicaciones sanitarias arquitectónicas interiores, como bañeras y lavabos, y pizarras blancas.
Todas las soluciones-
Esmaltes vítreos - ARC TechnologyLas características deseadas en recubrimientos exteriores para aplicaciones arquitectónicas incluyen brillo del color, alta resistencia química y a la corrosión, resistencia a los rayos UV, bajos costes de inversión y mantenimiento, bajo peso y resistencia a condiciones ambientales extremas.
Los recubrimientos esmaltados se han convertido en una de las opciones preferidas en las aplicaciones arquitectónicas modernas por su mayor resistencia a los cambios de temperatura y su capacidad de resistencia contra ácidos y otros productos químicos.
A diferencia de otros tipos de recubrimientos, son resistentes a los grafiti. Además gracias a sus propiedades antibacterianas, proporcionan un recubrimiento higiénico.
Todas las especificaciones• Se utiliza en muchas aplicaciones arquitectónicas como fachadas de edificios, exteriores de túneles e indicadores de tráfico.
• Resistente a los rayos UV, pinturas de graffiti, lluvias ácidas y situaciones similares.
• Resistente al fuego e incombustible.
• Presenta excelentes prestaciones de resistencia al impacto, evita daños a las personas en caso de impacto.• Se presenta en una amplia gama de colores, manteniendo altos niveles de brillo.
• Excelente resistencia al rayado y a la abrasión a la abrasión.
• Fácil de limpiar.
• Mejora la eficacia de la iluminación y contribuye al ahorro gracias a su superficie brillante.ARC
TECHNOLOGY
Método de aplicación Polvo electrostático Número de capas 2 capas Espesor 240-300 μm Resistencia al impacto 1-2/5 Resistencia a los ácidos Opcional Resistencia ETC Opcional Certificación Reach, Rohs • Resistente al fuego e incombustible.
• No se decolora bajo la luz ultravioleta.
• Variedad de tonos mates y brillantes.
• Gran estabilidad del color.
• Amplia gama de opciones de color. -
Esmaltes para señalización vial exterior - OUT TechnologyLos recubrimientos esmaltados son los preferidos para las señales de tráfico y los paneles utilizados en entornos exteriores debido a su capacidad para mantener la integridad y el aspecto durante más tiempo que otros paneles.
Todas las especificaciones• Fácil eliminación de grafiti
• Resistente a condiciones climáticas extremas• Superficies altamente resistentes a rayones
• Los colores se mantienen muy vivos durante muchos añosOUT
TECHNOLOGY
Método de aplicación aerografía Número de capas 2 capas Espesor 100-160 μm Resistencia al impacto 1-2/5 Resistencia a los ácidos Opcional Resistencia ETC - Certificación Reach, Rohs • Existen aplicaciones de efectos visuales.
• Hay muchas opciones en cuanto a variedad de colores.
• No se decolora bajo la luz ultravioleta.
• Resistente a los arañazos. -
Esmaltes sanitarios - Tecnología SNTWLos esmaltes sanitarios tienen superficies lisas resistentes a rayones, higiénicas, y fáciles de limpiar que evitan la formación de bacterias y el cambio de color. Al no dañarse con ningún impacto, tienen una vida útil de años. En comparación con otros sanitarios, son más ligeros, duraderos e higiénicos. Por ello, son fáciles de transportar y montar, y su mantenimiento y limpieza se realizan sin esfuerzo.
Todas las especificaciones• Superficie de esmalte blanco brillante
• Líneas nítidas y rectas
• Buena conducción del calor
• Resistente a sustancias químicas• 100% reciclable
• Respetuoso con el medio ambiente
• Evita la formación de bacterias y mohoSNTW
TECHNOLOGY
Método de aplicación Inmersión Número de capas 2 capas Espesor 240-300 μm Resistencia al impacto 1-2/5 Resistencia a los ácidos - Resistencia ETC - Certificación Reach, Rohs • Protegen la salud humana
• Resistente a soluciones alcalinas
• Resistente al agua caliente
• Alta opacidad
• Normalmente se prefiere en color blanco -
Esmaltes WhiteBoard - Tecnología WBLas pizarras esmaltadas, por su superficie mate, son las preferidas para proyectar reflejos en áreas mucho más amplias que las pizarras tradicionales.
Cumplen las normas internacionales y no contienen productos químicos perjudiciales para la salud. Pueden aplicarse a paneles de chapa extrafina de 0,3 mm, lo que proporciona una flexibilidad adicional en el recubrimiento de esmalte.
Todas las especificaciones• Alta resistencia al rayado
• Gran estabilidad del color
• Pueden utilizarse rotuladores secos, borrables, semipermanentes, hidrosolubles o permanentes
• Higiénico y antibacteriano• Resistentes al fuego
• Alto contraste y disponible en diferentes colores
• Aptos para proyecciónWB
TECHNOLOGY
Método de aplicación Capa de flujo Número de capas 2 capas Espesor 240-300 μm Resistencia a los ácidos Appropiado Resistencia ETC - Certificación Reach, Rohs • Resistente a rayones
• Normalmente se prefiere la superficie mate
• Sin reflejos
• Fácil de limpiar
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Esmaltes para intercambiadores de calorLos esmaltes para intercambiadores de calor se utilizan en los recubrimientos de las placas interiores de los intercambiadores de calor industriales, como los de gas natural, carbón, fuelóleo y centrales eléctricas.
Los residuos industriales de estas plantas se separan a través de un filtro. Los esmaltes para intercambiadores de calor son resistentes a estos residuos industriales. Su alta durabilidad depende del contenido de silicio en la estructura del esmalte.
Todas las especificaciones• Altamente resistente al ácido sulfúrico y al vapor del agua
• La capa de esmalte tiene la dureza requerida por sus áreas de uso
• Típicamente se prefiere en color azul• Aplicable en polvo o húmedo
• El recubrimiento se hace con un espesor medio de 170 micrasHEX
TECHNOLOGY
Método de aplicación Spray / Polvo electrostático Número de capas 1 capa Espesor 170-220 μm
Resistencia al impacto 1-2/5
Resistencia a los ácidos Sí Resistencia ETC Opcional
Certificación Reach, Rohs • Se utiliza en intercambiadores de calor de gas natural, combustible de carbón y centrales eléctricas
• Resistente al ácido sulfúrico
• Típicamente azul debido al alto contenido de cobalto -
Soluciones especialesLos recubrimientos esmaltados son los preferidos no sólo para electrodomésticos, utensilios arquitectónicos y de cocina, sino también para recubrir contenedores de silos industriales, como frita fertilizante de liberación lenta en agricultura y como materiales de recubrimiento de tecnología avanzada en sectores como defensa y aviación.
Todas las soluciones-
Esmaltes para silosLos silos industriales son estructuras utilizadas para la protección, el almacenamiento y el depósito de productos como materiales agrícolas, minerales y de construcción.
En la actualidad, los silos industriales se utilizan para almacenar diversos materiales como cemento, minerales, calcita, productos derivados del petróleo, materiales químicos, productos químicos de perfumería, carbón, polvos cerámicos, granos, harina, café, especias, etc.
Los esmaltes suelen preferirse para los rrecubrimientos de silos por sus propiedades higiénicas, resistencia al desgaste y durabilidad en entornos corrosivos.
Todas las especificacionesSL
TECHNOLOGY
Método de aplicación Inmersión / Polvo electrostático Número de capas 1 capa/ 2 capas
Espesor 160-240 μm
Resistencia al impacto 1-2/5
Resistencia a los ácidos Sí Resistencia ETC Sí Certificación Reach, Rohs • Muy resistente a los ácidos
• Resistente a la liberación de elementos tóxicos
• Resistente al hidróxido de sodio a 80°C
• Muy resistente a la abrasión -
Fritas fertilizantes inteligentesGracias a las fritas fertilizantes de liberación lenta desarrolladas por Akcoat, los compuestos útiles se introducen en el suelo de forma controlada, evitando la introducción repentina de grandes cantidades de elementos químicos en el suelo y la planta como ocurre con los fertilizantes convencionales. Esto se traduce en un mayor rendimiento y ayuda a reducir la contaminación de las aguas subterráneas y del suelo.
Todas las especificaciones1. Liberación lenta:
Debido a la estructura oxídica de las fritas, los macroelementos quedan atrapados en la estructura vítrea, liberándose lentamente en el suelo.
Fósforo (P): Las fritas de fósforo de liberación lenta evitan que el fósforo se una a los carbonatos del suelo, garantizando la nutrición de las plantas.
Potasio (K): La tecnología de fritas de potasio de liberación lenta evita la acumulación de potasio en el suelo, permitiendo que las plantas lo absorban.
Microelementos: Proporciona a las plantas elementos esenciales como molibdeno, selenio y zinc.
2. Económico:
• Se aplica una vez al año al suelo, eliminando la necesidad de los mecanismos tradicionales de fertilización.
• El uso de materiales de desecho de fritas como fuente de macro y microelementos en los fertilizantes contribuye a la economía circular.3. Contenido abundante:
Contiene numerosos elementos en una sola composición en comparación con las sales fertilizantes tradicionales. Se disuelve lentamente durante un año en suelos ácidos y durante más de un año en suelos básicos.
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Esmalte
El esmalte es un material de recubrimiento que se obtiene añadiendo más de un óxido metálico a la composición del vidrio y se aplica sobre la superficie del metal. El esmalte, formado por la combinación de silicio, carbonato sódico, bórax y óxidos metálicos colorantes, se utiliza como producto final duradero tras su cocción en hornos a una temperatura comprendida entre 740 y 880°C.
Los recubrimientos de esmalte proporcionan a los productos un aspecto decorativo, además de protegerlos de factores externos. Impide la formación y reproducción de bacterias en las superficies aplicadas y facilita su limpieza. Gracias a estas propiedades, hoy en día tiene una amplia gama de usos, desde electrodomésticos hasta utensilios de cocina, desde el sector de la construcción hasta soluciones de recubrimiento industrial.
Frita: La frita, que es una materia prima para los materiales de recubrimiento de esmalte, se tritura mediante un molino después de añadir los aditivos solicitados por el cliente y se aplica llevándola a la densidad adecuada.
Tipos de esmalte por métodos de aplicación
Esmaltes húmedos
Se refiere a los esmaltes húmedos que se han utilizado por métodos tradicionales desde el pasado hasta la actualidad, normalmente aplicados con aerógrafo y por inmersión. Se divide en RTM (esmalte listo para moler) y RTU (esmalte listo para usar)
RTM (Listo para Moler): Formado por la mezcla de aditivos de molienda y frita. Después de molerlo hasta una finura adecuada para la superficie que se va a utilizar, se prepara para su aplicación.
RTU (listo para usar): Se forma moliendo los aditivos de molienda y frita hasta una finura decuada. Es un tipo de esmalte que se puede usar directamente. Su presentación es en forma seca y en polvo. Se diluye y mezcla mediante un mezclador hasta alcanzar la densidad deseada para ser aplicado.
Esmaltes en polvo
Se refiere a los esmaltes en polvo con capacidad de ser molidos y cargados electrostáticamente, que se hacen utilizables mediante una pistola electrostática. Actualmente, su uso sigue aumentando gracias a sus ventajas.
Tipos de esmalte por superficie de aplicación
Esmaltes aplicados sobre chapa
Se aplican sobre superficies de chapa metálica, como electrodomésticos, calentadores de agua, estufas, bañeras y aplicaciones arquitectónicas, para proporcionarles atractivo visual y resistencia química. Tras su aplicación, se hornean a 800-880 °C para garantizar la adherencia a la superficie.
Esmaltes aplicados sobre fundición
Se utilizan para dar resistencia química y física a los materiales de fundición, como utensilios de cocina, parrillas, estufas y bañeras, y para dar atractivo visual. Tras su aplicación, se hornean a 740-810°C para garantizar la adherencia a la superficie.
Tipos de esmalte por capa
